Столкнувшись со сложной рыночной средой с множеством разновидностей, меньшим количеством партий, более короткими сроками поставки и большим количеством изменений, производители нестандартной мебели в настоящее время вынуждены поддерживать мощную систему управления производственной информацией. Поскольку процесс планирования и составления графиков считается основой производственной информации, информация
система даже более настоятельно необходима. Поскольку традиционная система планирования ресурсов предприятия (ERP) используется для планирования производства и управления расписанием, они плохо удовлетворяют соответствующие потребности производителей мебели на заказ из-за отсутствия источников данных процесса и ограничений в архитектуре системы.
Тем временем, чтобы удовлетворить насущные потребности рынка, поставщики технологического программного обеспечения в мебельной промышленности на заказ исследовали потребности производителей и промышленные характеристики незаметного и гибкого производства. Они разработали специальное расширенное планирование и составление графиков (APS) для мебельной промышленности, которая предназначена для устранения недостатков в модуле планирования ERP. Используя алгоритмы, система в полной мере использует корпоративные ресурсы для выполнения интеллектуального планирования производственного процесса и автоматически генерирует календарные планы, планы производственных партий и т. Д. Следовательно, такая система способствует бережливому производству за счет повышения производительности комплектования, использования панелей и обработки. оперативность заказов.
Возьмем простой процесс в производственной информационной системе FinChinasofts, например, индивидуальный заказ разделяется с помощью Fin CAD / CAM и создается список спецификаций (BOM) заказа; Затем система APS разделяет детали на заготовки особой формы и заготовки прямоугольной формы в зависимости от производственного процесса.
техника. С помощью алгоритмов заказа и планирования производства системы APS автоматически создаются комбинированные партии; Прямоугольные панели и стандартные крупномасштабные панели присваиваются пиле для раскроя панелей, а панели особой формы и размер одной партии отправляются на раскройную машину с ЧПУ. Наконец, система подключается к облачному программному обеспечению Fin Optimize Cloud, чтобы быстро получить файлы программы раскроя, необходимые для раскроя и пилы для начала производства.
Компания Nanxing Machinery успешно объединила свое оборудование и облачное программное обеспечение Fin Optimize, чтобы максимизировать преимущества и эффективность своих машин. Так работают вместе система APS и Fin Optimize Cloud Software.
РАСШИРЕННОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ И ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Система APS не только устранила недостатки модуля ERP, но и обеспечила эффективное усиление существующей системы ERP. Он автоматически генерирует планы календарного планирования и производственные серийные планы посредством алгоритмических расчетов для повышения производительности комплектования, использования панелей и эффективности обработки заказов. Оптимальный вычислительный механизм может разработать наиболее разумный план планирования даже при ограниченных производственных мощностях и предоставить производителям мебели более экономичный план планирования.
1. ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЙ АЛГОРИТМ ПЛАНИРОВАНИЯ ПОРЯДОК
Когда заказ получен, система ERP может предоставить обратную связь о текущем хранении материалов и производственных мощностях завода в соответствии с результатами планирования в реальном времени из системы APS. Благодаря интеллектуальному алгоритму планирования заказов система, учитывая время доставки заказа, производственный цикл деталей, мощность оборудования и другие запланированные заказы:
ограничения планирования, может автоматически генерировать оптимальный план планирования заказов. Это позволяет пользователям добиться наиболее оптимального планирования производственных ресурсов и, таким образом, повысить общую продуктивность комплектования бизнес-заказов и эффективно сократить общее время доставки. Сравнивая подробный список требуемых материалов с запасами материалов, система может своевременно генерировать обратную связь о потребностях в материалах, запросах на отсутствие запасов и генерировать запасы для удерживаемых запасов, гарантировать доступность заказов при планировании и
планирование и обеспечение своевременного производства с использованием достаточного количества материалов. Кроме того, могут быть введены специальные функции, такие как возможность срочной доставки заказов.
2. ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ АГРЕГАЦИЯ ПРОДУКЦИИ
Интеллектуальный алгоритм планирования производства генерирует план производственных партий на основе системного статистического анализа состава материалов заказа, распределения деталей по размерам, обработки.
технологические характеристики и другие факторы в сочетании с количеством деталей в партии, площадью детали и количеством продукции. Например, если на его долю приходится 80% масштабных инженерных заказов завода, то стандартные прямоугольные панели будут закреплены за раскройной пилой, а особые? фасонные панели или панели размером 20 партия, требующие гибкого производства, составляющие XNUMX%, будут переданы на раскройный станок с ЧПУ для эффективного улучшения рационального распределения использования оборудования, использования материалов и эффективности производства в цехе.
3. ОБМЕН СИСТЕМНОЙ ИНФОРМАЦИЕЙ ДЛЯ ПЛАНИРОВАНИЯ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
Система APS может быть интегрирована с системой управления производством (MES) и сторонней ERP для выполнения интерактивной интеграции запланированного производства с материальными запасами и данными производственного процесса. Затем это позволяет непрерывно развиваться в направлении интеллектуального планирования производства, которое отличается автономностью системы, самооценкой и самостоятельным принятием решений. Система чрезвычайно эффективна при фактическом планировании заказов. Использование системы APS дало огромные преимущества (например, сокращение штата, улучшение эффективность и повышенное использование) с теми же ограничениями. После использования системы APS некоторые клиенты обнаружили, что планирование партии, оптимизированное с помощью этого алгоритма, может снизить потребление панелей на 1–3% по сравнению с исходным ручным методом. Предполагая, что фабрика изначально потребляет 1,000 панелей в день, алгоритм APS может
экономьте не менее десяти панелей в день, используя автоматическое планирование. Учитывая, что одна панель стоит около 22.40 долларов США, экономия может составить до 224 долларов США в день и 67,200 300 долларов США в год (при XNUMX рабочих станциях).дней в году).
FIN OPTIMIZE ОБЛАЧНОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
При использовании интеллектуального планирования системы APS на предварительном этапе дальнейшее повышение скорости оптимизации панелей является ключом к успеху мебельных предприятий. В настоящее время, чтобы повысить коэффициент использования панелей, производители панелей целиком по всему Китаю обычно объединяют несколько заказов в одну производственную партию и оптимизируют компоновку деталей с помощью программного обеспечения для оптимизации. Программное обеспечение для оптимизации процессов также постепенно превратилось в важный инструмент для обработки производственных данных программного обеспечения для разделения процессов и, таким образом, стало незаменимым продуктом для таких программных компаний в отрасли. Однако программное обеспечение для оптимизации раскроя от разных компаний может отличаться техническими характеристиками в зависимости от плана развертывания, поддерживаемых типов оборудования и алгоритма компоновки, что напрямую влияет на эффективность оптимизации, простоту использования и расширяемость программного обеспечения. В конечном итоге это может повлиять на пользовательский опыт клиентов.
Программное обеспечение Fin Optimize Cloud - это онлайн-система оптимизации макета, основанная на облачном сервере. Пользователь может войти в систему через Интернет с любого компьютера в любое время и в любом месте, чтобы легко загрузить и оптимизировать данные заказа и получить желаемый результат макета для координации с последующим производством. Алгоритмы компоновки ядра программного обеспечения оптимизации также регулярно обновляются и обслуживаются для постоянного улучшения результатов оптимизации, включая коэффициент использования материалов и эффективность обработки оборудования. В настоящее время два алгоритма оптимизации (алгоритм раскладки специальной формы и алгоритм прямоугольной раскладки) применяются к основным режущим устройствам, раскройному станку с ЧПУ и раскройным станкам, соответственно.
ОБЛАЧНОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ ВЛОЖЕНИЯ ОНЛАЙН - ЧАСТИ ФОРМЫ И ПАКЕТ РАЗМЕР ОДИН
Обычное программное обеспечение для оптимизации может выполнять компоновку только прямоугольных заготовок. Для панелей особой формы процесс оптимизации осуществляется по прямоугольному контуру, в результате чего свободные материалы не могут быть рационально использованы, что увеличивает стоимость предприятия. Программное обеспечение FinChinasofts для оптимизации раскроя машин с ЧПУ использует интеллектуальные алгоритмы для загрузки данных в облако для автоматической оптимизации, обеспечения раскроя панелей особой формы, заполнения макета и не требует ручной работы.
Использование программного обеспечения для автоматизации оборудования значительно повышает оптимальную степень использования и эффективность обработки деталей специальной формы. В дополнение к оптимизации, он также может выполнять оптимальное управление несколькими материалами, повторную модификацию результатов макета, добавление стандартных деталей, использование остатка материала, выходные отчеты, оптимизацию XML, CSV + MPR / BPP и другие важные функции, которые способствуют лучшему управлению, повышению эффективность производства и экономия инвестиционных затрат. В настоящее время оптимизированная степень использования для традиционных прямоугольных заготовок составляет около 80%, а для деталей специальной формы? Это число может быть увеличено до 90% или даже выше.
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ ОПТИМИЗАЦИИ ПИЛЫ ДЛЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ
Веб-версия программного обеспечения для онлайн-оптимизации проста в использовании и позволяет пользователю входить в систему для создания макета в любое время из любого места, преодолевая ограничения по времени и пространству. Недавно добавленная функция сопоставления заголовка позволяет гибко сопоставить, чтобы устранить ограничения, которые предыдущее программное обеспечение оптимизации накладывало на список деталей. Оптимальная компоновка создается с использованием интеллектуального алгоритма AI облачного сервера, и поддерживаются различные оптимизированные форматы, включая CSV, SAW, NXCUT и XML, для обеспечения бесшовной интеграции с панелевочной пилой.
Очевидно, что использование алгоритмов для составления наиболее оптимальных планов производственного планирования в условиях ограниченных производственных мощностей может значительно повысить производительность комплектования мебели, использование панелей и эффективность обработки. Как основной процесс информатизации производства, система APS становится все более важной в бережливом производстве.
(Статья была извлечена из Panels & Furniture Asia, Nanxing.)
